焊接加工專(zhuān)業(yè)交流鎢極氬弧焊的逆變控制
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交流(AC)鎢極氬弧焊(GTAW)的逆變技術(shù)歷來(lái)被認(rèn)為是昂貴、復(fù)雜、甚至是有問(wèn)題的。而隨著近來(lái)開(kāi)關(guān)裝置、芯片以及鎢技術(shù)的最新發(fā)展已經(jīng)改變了這一狀況,它們使交流氬弧焊中逆變技術(shù)的應(yīng)用更加便宜和方便,并使交流鎢極氬弧焊工藝能為從一般焊工到各種大小的制造車(chē)間等各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)提供高科技的焊接解決方案。
交流技術(shù)的早期發(fā)展
為了更好地認(rèn)識(shí)逆變器及其優(yōu)點(diǎn),有必要了解一下交流鎢極氬弧焊最初的發(fā)展。
40年代初,人們發(fā)現(xiàn)交流極性反接能夠去除掉鋁及鋁合金表面致密難熔的氧化層,更容易進(jìn)行焊接。交流氬弧焊采用單相變壓技術(shù),電源輸出60Hz正弦波,產(chǎn)生適合于工藝的電弧。它由一個(gè)笨重的變壓器提供電源和一個(gè)同樣笨重的磁放大器進(jìn)行輸出控制。
但使用交流正弦波電源的缺點(diǎn)是電流改變極性時(shí)長(zhǎng)時(shí)間處于低電流。因此需要額外的高頻(HF )在電流極性改變時(shí)重新點(diǎn)燃電弧。如果沒(méi)有重新點(diǎn)燃電弧,通常在電極的正半周期上會(huì)發(fā)生整流現(xiàn)象,失去電弧的清理作用。
交流氬弧焊焊接過(guò)程中,也必須時(shí)刻保持極性平衡,確保電極對(duì)鋁及鋁合金表面充分清理。但平衡的電極又會(huì)在鎢電極端部形成熔融小球,導(dǎo)致電弧變寬。有時(shí)整流也會(huì)導(dǎo)致鎢爆出一小塊熔融金屬到熔池中,造成二次損害。另外,磁性元件本身的電氣特性也會(huì)造成正弦波的進(jìn)一步變形失真(劣化),破壞焊接工藝的完美。 很明顯,正弦波方式并不是解決方案,當(dāng)電流反向時(shí)使用快速開(kāi)關(guān)或許是一個(gè)更好的解決方法。方波時(shí)代(產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代以后)引入了快速開(kāi)關(guān),有助于減輕許多平衡和電弧問(wèn)題,但焊機(jī)仍然十分笨重和費(fèi)電。
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