鎢電極的使用壽命及其在不銹鋼焊管生產(chǎn)中的價(jià)值

鎢電極的使用壽命或耐用性，是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩(wěn)定而允許在電弧條件下連續(xù)或積累的不銹鋼焊接時(shí)間。無論在連續(xù)焊管還是單支焊管生產(chǎn)中，這個(gè)時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)直接影響焊管的焊縫質(zhì)量及生產(chǎn)率，這是因?yàn)?nbsp;：

( 1 )在GTAW生產(chǎn)應(yīng)用中，鎢電極端部形狀的改變將會(huì)使電弧形狀，即電弧中的電流場(chǎng)形狀和電流密度分布、電磁作用力( Lorentz力 ) 場(chǎng)分布、等離子氣流拖拽力大小發(fā)生變化，后者與熔池表面因溫度不均勻所產(chǎn)生的表面張力溫差驅(qū)動(dòng)力等共同作用，將影響焊接溶池中的對(duì)流運(yùn)動(dòng)模式，從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續(xù)焊管生產(chǎn)中將直接影響焊縫的焊透質(zhì)量。

( 2 )在PAW生產(chǎn)應(yīng)用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內(nèi)電極端頭中心位置及其有效內(nèi)縮量產(chǎn)生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動(dòng)，從而影響小孔效應(yīng)即焊縫熔透質(zhì)量的穩(wěn)定性。

( 3 )在電弧陰極高達(dá)數(shù)千度高溫的持續(xù)作用下，鎢電極端部最終難免會(huì)發(fā)生氧化燒蝕。當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質(zhì)量時(shí)，在連續(xù)焊管生產(chǎn)中就必須停機(jī)更換或重新刃磨電極端部。這種停機(jī)往往會(huì)造成一段不銹鋼管坯報(bào)廢，從而影響焊管成材率及生產(chǎn)率。

( 4 )在單支焊管生產(chǎn)中，每支焊管長(zhǎng)度通常為4-6m。為了提高焊管生產(chǎn)率和減少返修量，應(yīng)盡量避免在一支焊管生產(chǎn)中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。

( 5 )為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產(chǎn)率，總是依據(jù)焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其最高允許使用的焊接電流。