中鎢智造偏鎢酸銨(AMT)是一種白色結(jié)晶粉末,是一種重要的鎢化學(xué)品,具備良好的水溶性和較高的熱穩(wěn)定性,可以作為金屬鎢製備的關(guān)鍵前驅(qū)體。另外,偏鎢酸銨在石油化工中用於生產(chǎn)鎢基催化劑,在防火織物中能增強(qiáng)阻燃性,在陶瓷工業(yè)中改善多方面性能。
偏鎢酸銨的生產(chǎn)方法有中和法、鎢酸法、熱分解法、溶劑萃取法和離子交換法。

中鎢智造偏鎢酸銨圖片
一、中和法製備偏鎢酸銨
以仲鎢酸銨(APT)和硝酸為主要原料,將APT溶于去離子水,並加入檸檬酸銨,配製成WO?含量為12%至30%的料漿。隨後按比例加入濃度為3%至5%的稀硝酸,保持固液比在1:3至1:4之間,通過調(diào)節(jié)使溶液的pH值穩(wěn)定在2至4之間。加熱使溶液相對密度達(dá)到1.18至1.20,在80至90℃下恒溫攪拌反應(yīng)4小時,反應(yīng)結(jié)束後進(jìn)行陳化處理。所得清液經(jīng)濃縮至WO?含量約為50%,過濾去除不溶雜質(zhì),再進(jìn)一步濃縮並冷卻結(jié)晶,最後於80℃乾燥,制得偏鎢酸銨。該方法工藝簡單,對設(shè)備要求較低,但在使用硝酸時需注重安全措施,同時需精確調(diào)控反應(yīng)條件以確保產(chǎn)品純度。
二、鎢酸法製備偏鎢酸銨
首先將鎢酸溶解於氨水,隨後加入沸騰的去離子水中,在持續(xù)攪拌和加熱的條件下逐步揮發(fā)氨氣,使溶液pH值調(diào)整至8。接著在溶液沸騰時加入醋酸,再用稀硝酸將pH值調(diào)至2至4,繼續(xù)加熱濃縮直至相對密度達(dá)到1.5至2時停止加熱。冷卻後過濾,向?yàn)V液中加入乙醇並充分?jǐn)嚢瑁两低瓿舍嵩俅芜^濾,所得晶體在80℃下烘乾並粉碎,最終得到偏鎢酸銨。該工藝需經(jīng)歷多次酸堿調(diào)整,對反應(yīng)過程的監(jiān)控要求較高,但能有效去除雜質(zhì),適合生產(chǎn)高純度產(chǎn)品。

中鎢智造偏鎢酸銨圖片
三、熱分解法製備偏鎢酸銨
以仲鎢酸銨為原料,加入少量檸檬酸作為催化劑,混合均勻後置於遠(yuǎn)紅外回轉(zhuǎn)爐中,在200至280℃下進(jìn)行熱分解,反應(yīng)時間約為1小時。在此過程中,仲鎢酸銨失去部分氨和結(jié)晶水,失重率控制在5%至6%。分解產(chǎn)物迅速製成漿液,加入適量氨水將pH值調(diào)整至3至4,並在90℃下煮解。隨後通過蒸發(fā)濃縮,當(dāng)偏鎢酸銨含量達(dá)到50%時,可作為液態(tài)產(chǎn)品使用;若繼續(xù)濃縮至原體積的20%,則通過結(jié)晶、過濾和造粒制得固體產(chǎn)品,也可採用噴霧乾燥製備粒徑均勻的球形晶體。該方法對設(shè)備溫度控制要求較高,但適合連續(xù)化生產(chǎn),適用於大規(guī)模製備。
四、溶劑萃取法製備偏鎢酸銨
以鎢酸銨溶液為原料,採用磷酸二(2-乙基己基)酯(DEHPA)或磷酸三丁酯(TBP)與煤油配製有機(jī)相,通過萃取劑從溶液中提取銨離子,使pH值降至2至4。經(jīng)煮解反應(yīng)生成偏鎢酸銨溶液後,通過濃縮結(jié)晶、過濾分離和乾燥等步驟制得最終產(chǎn)品。該方法選擇性強(qiáng)、分離效果優(yōu)異,但需重視萃取劑的回收與再利用,以降低成本並減少環(huán)境影響。
五、離子交換法製備偏鎢酸銨
以仲鎢酸銨為起始原料,在130至140℃下加熱1至8小時,將產(chǎn)物調(diào)製成漿狀後,於80至100℃下煮沸2至6小時,生成偏鎢酸銨溶液。隨後通過濃縮結(jié)晶、過濾分離和乾燥制得產(chǎn)品。此外,還可採用電滲析法,以鎢酸銨或仲鎢酸銨為原料,在電滲析裝置中,利用電流作用使銨離子通過陰離子交換膜進(jìn)入陰極室,陽極室中偏鎢酸銨濃度逐漸升高,最終從陰極室收集溶液並進(jìn)一步處理製成產(chǎn)品。離子交換法工藝較為複雜,但在提升產(chǎn)品純度方面效果顯著,特別適合對雜質(zhì)含量要求極高的高端應(yīng)用場景。
版權(quán)及法律問題聲明
本文資訊由中鎢線上?(www.bgemi.cn,news.chinatungsten.com)根據(jù)各方公開的資料和新聞收集編寫,僅為向本公司網(wǎng)站、微信公眾號關(guān)注者提供參考資料。任何異議、侵權(quán)和不當(dāng)問題請向本網(wǎng)站回饋,我們將立即予以處理。未經(jīng)中鎢線上授權(quán),不得全文或部分轉(zhuǎn)載,不得對檔所載內(nèi)容進(jìn)行使用、披露、分發(fā)或變更;儘管我們努力提供可靠、準(zhǔn)確和完整的資訊,但我們無法保證此類資訊的準(zhǔn)確性或完整性,本文作者對任何錯誤或遺漏不承擔(dān)任何責(zé)任,亦沒有義務(wù)補(bǔ)充、修訂或更正文中的任何資訊;本文中提供的資訊僅供參考,不應(yīng)被視為投資說明書、購買或出售任何投資的招攬檔、或作為參與任何特定交易策略的推薦;本文也不得用作任何投資決策的依據(jù),或作為道德、法律依據(jù)或證據(jù)。