18650鋰電池被廣泛應(yīng)用新能源汽車、醫(yī)用及其他高端電動工具、車載移動電源及電子設(shè)備、航空航太、軍事及儲能領(lǐng)域等。那其製備工藝流程是怎樣子的呢？
（1）焊極耳
分別將正極耳（鋁條）、負(fù)極耳（鎳條）用超聲波焊接機(jī)焊接在正、負(fù)極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯位、虛焊。
（2）捲繞
將離子交換膜平齊放在捲繞針上，且前端伸出卷針2-5mm，極片四個角不能有折皺，極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯位、膠布未蓋住焊點(diǎn)等缺陷，正極材料必須抱履住負(fù)極材料，極片不能卷偏，極片前端必須插到頂。
檢查捲繞缺陷：離子交換膜不齊，即正負(fù)極超出交換膜；片高片低；極片未放到位，外圈正極末端未抱履住負(fù)極末端，加之內(nèi)圈正負(fù)極片有與交換膜頂端未重合，尚有距離；交換膜抱履負(fù)極片尾過緊；正極鋁帶、負(fù)極鎳帶偏長偏短；電池芯末端抱膠布不良；電池芯未卷到位：正負(fù)極耳間距偏寬或窄；交換膜未展平打皺；正極卷邊；正極片未卷角、缺角；交換膜未完全抱履負(fù)極片尾；內(nèi)外層極片錯位。
（3）底焊
先將絕緣墊片放入鋼殼，隨後將捲繞好的電芯放入鋼殼，用點(diǎn)焊機(jī)將負(fù)極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面，挑出點(diǎn)黃、點(diǎn)黑、缺陷、炸火等外觀不良，並試?yán)瓨O耳，挑炸火、虛焊、脫焊等點(diǎn)焊不牢的電池。
（4）封口
先用點(diǎn)焊機(jī)將電池的鋼殼和蓋帽點(diǎn)焊起來，然後用鐳射焊接機(jī)連續(xù)鐳射焊接。鐳射焊應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，被焊部位潔淨(jìng)，嚴(yán)禁導(dǎo)致電池變形或損傷，焊後檢查，對有焊洞、炸火等不良電池進(jìn)行補(bǔ)焊。
（5）烘烤
恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時，主要目的是為了烤幹電芯的水分。（6）注液
將真空烘烤後的電芯在充滿氬氣的手套箱內(nèi)注入電解液，注液量根據(jù)電池設(shè)計(jì)而不同，注液前後均要對電池進(jìn)行稱重，重量差為注液量，以此來判斷注液量合適與否。
