耐切割鎢絲的生產過程主要包括以下幾個步驟，通過這些步驟可以有效提升鎢絲的耐切割性能，同時保持其高熔點和高硬度的特性。以下是詳細的生產流程：
1. 選材
制造耐切割鎢絲的第一步是選擇高純度的鎢粉作為原料。高純度鎢粉能夠確保鎢絲具有優(yōu)異的性能基礎，減少雜質對后續(xù)加工和使用的影響。
2. 粉末冶金
通過粉末冶金技術將鎢粉壓制成坯料。這一過程通常包括：
混合：確保鎢粉顆粒均勻；
壓制：將鎢粉壓制成初步形狀的坯料；
燒結：在高溫環(huán)境下對坯料進行燒結，使其變得致密，增強結構強度。
3. 熱處理
燒結后的鎢坯需要進行熱處理。這一環(huán)節(jié)通過控制溫度和時間，消除內部應力，改善鎢坯的組織結構，從而提高其延展性和韌性，為后續(xù)拉絲工藝做好準備。
4. 拉絲
通過拉絲機將熱處理后的鎢坯拉制成細長的鎢絲。這一過程需要精確控制以下參數(shù)：
拉絲速度：避免過快導致斷裂；
溫度：保持適當?shù)募庸囟龋?/p>
潤滑：減少摩擦，保護鎢絲表面。 由于鎢絲較脆，拉絲是工藝中的關鍵步驟，直接影響鎢絲的質量。
5. 表面處理
為了增強鎢絲的耐切割性能，通常需要對其進行表面處理。常見方法包括：
涂覆耐磨涂層：如陶瓷或金屬涂層，提升表面硬度和耐磨性；
表面硬化處理：進一步提高抗切割能力。
6. 質量檢測
制造完成后，對鎢絲進行全面的質量檢測，確保其滿足使用要求。檢測內容包括：
尺寸精度：檢查直徑和均勻性；
力學性能：測試強度和韌性；
耐磨性：驗證耐切割性能。
