耐切割鎢絲作為高強度、高熔點的工業(yè)材料，在電火花加工、半導體制造、航空航天等領域有廣泛應用。為確保安全高效使用，需遵循以下使用注意事項：
一、操作環(huán)境控制
1.保持潔凈
避免油污、鐵屑、灰塵污染鎢絲，防止其因接觸雜質而變脆或氧化。
加工前檢查設備工裝夾具，確保無鐵質碎屑殘留。
2.氣體保護
高溫作業(yè)時（如熱處理），需使用高純度氫氣或惰性氣體，避免鎢絲與氧、硫、磷等反應。
嚴禁在含硫、磷氣氛中使用鎢絲，防止化學腐蝕。
二、設備操作規(guī)范
1.繞制與加工
禁止將矯直后的鎢絲復繞，防止內(nèi)部應力損傷。
繞制時減少與鋼鐵件的摩擦，避免表面劃傷或鐵污染。
2.熱處理工藝
一次燒氫除石墨乳時，溫度需控制在1400℃以下，確保氫氣濕度適宜，防止鎢絲碳化。
二次定型加熱時，使用鉬舟承載，避免與鐵、鎳、銅等金屬接觸。
三、工藝參數(shù)控制
1.張力與速度
切割或加工時，需根據(jù)鎢絲直徑調(diào)整張力，防止斷線。
控制進給速度，避免因過快導致鎢絲過熱或變形。
2.冷卻與潤滑
電火花加工中，采用合適的冷卻介質（如去離子水）防止局部過熱。
避免冷卻液直接接觸鎢絲，減少腐蝕風險。
四、個人防護與安全
1.防護裝備
佩戴耐高溫手套、護目鏡和防塵口罩，防止高溫飛濺物、粉塵及有害氣體傷害。
避免直接接觸鎢絲鋒利邊緣，防止劃傷。
2.應急處理
發(fā)現(xiàn)鎢絲斷裂或設備異常時，立即停止作業(yè)，檢查原因后再操作。
加工區(qū)域需設置警示標志，防止無關人員靠近高溫設備。
五、質量檢驗與維護
1.原材料檢查
使用前檢查鎢絲表面質量，確保無劃痕、裂紋等缺陷。
驗證顯微硬度是否符合要求（如200m鎢絲硬度范圍需符合標準）。
2.設備維護
定期清理加工設備，更換磨損的夾具或導輪。
存儲鎢絲時需避免受潮或接觸腐蝕性物質。
六、應用場景適配
1.電火花加工（EDM）
作為電極絲時，需保持與工件間隙穩(wěn)定，避免短路或拉弧。
使用專用導絲裝置，減少鎢絲抖動。
2.半導體切割
控制鎢絲張力與切割深度，防止硅片崩邊或鎢絲斷裂。
采用細徑鎢絲（如40μm以下）時需優(yōu)化走絲路徑。
3.醫(yī)療領域
確保鎢絲生物相容性，使用前需滅菌處理。
避免在潮濕環(huán)境中長期存放，防止表面氧化。
七、存儲與運輸
鎢絲需密封保存，避免與酸性物質或潮濕環(huán)境接觸。
運輸時使用專用包裝，防止擠壓或摩擦損傷。
