金鉬集團破解鉬爐料產品降本難題
金鉬集團破解鉬爐料產品降本難題
金堆城鉬業(yè)集團公司鉬爐料產品部深挖生產潛力，緊把成本控制和提高回收率兩大關口不放松，從輔料采購、改進工藝、強化精細管理等方面入手，破解降本增效難題，使一次出爐合格率由94.02％提高到98.55％。
鉬爐料產品部在輔料選購上嚴格按照“貨比三家，從優(yōu)選擇”的原則，確保輔料質量，有效降低輔料采購費用。為了延長焙燒爐爐齡，重點對三個外熱式回轉窯分廠的生產工藝進行改進。對影響爐齡的爐條排列進行了認真研究，尋找出科學的排列方法，保證了爐子的保溫時效。同時，嚴格工藝操作紀律，將爐齡與獎金考核掛鉤，增強了職工延長爐齡的積極性。今年以來，三個分廠的爐齡普遍大幅提高，最長周期達73天，平均爐齡遠遠高于去年。按照目前的爐齡水平，三個分廠與去年相比全年可減少檢修次數(shù)10余次，節(jié)約了爐筒成本和檢修成本，提高了產量，一舉三得。
他們對內熱式回轉窯布袋收塵器進行改造，新增了一臺布袋除塵器。針對反吹管拆除難度大的問題，對反吹管進行了改造,將原有條布袋分成七組，每組20條布袋，使用大口徑反吹管，拆袋方便，減少了電磁閥的故障點。改造后窯尾倉溫度明顯降低，管道暢通，投入產出比較改造前提高了30％以上。
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