我國刀具產業(yè)質量發(fā)展透視
“2012年刀具市場讓我感受最深的是，一方面整體經(jīng)濟形勢很低迷，密集型勞動和低附加值產品企業(yè)生存更加艱難；另一方面，用戶更注重刀具本身的質量，客戶刀具采購重心從進口品牌轉向國產品牌�！闭f起即將過去的2012年，成都道勤數(shù)控刀具有限公司總經(jīng)理趙正強感觸頗深，對于刀具產業(yè)未來的發(fā)展，他同樣有所思考：“未來，隨著客戶對刀具認識的不斷成熟，一方面不再僅僅關注低價競爭的產品，而是更加注重產品的質量；另一方面，隨著市場更加細分，刀具企業(yè)更加注重強強合作、優(yōu)勢互補。”
趙正強的感受，代表著我國刀具產業(yè)2012年發(fā)展的一個縮影。作為全球最大的機床工具生產國和消費國，業(yè)內人士估計中國的刀具市場約有400億元，其中高端刀具市場約有150億元，到目前為止基本上由進口刀具占領。現(xiàn)在，在這塊巨大的蛋糕上，國外刀具和中國本土刀具正展開激烈的角逐，在數(shù)量比拼之后，質量正成為下一步競爭中最耀眼的“刀光”。
一刀疾行10年
“近些年來，中國機械加工水平都以20%甚至更高的速度在增長。然而，2012年對于中國機械加工業(yè)來說不可不謂是個‘寒冬’�！鳌瘜τ诖蟛糠值毒咂髽I(yè)都有所沖擊，即使許多世界排行前列的刀具公司也不同程度收到影響，這在中國機械加工業(yè)還屬于破天荒的第一次�！睂τ谖覈毒咝袠I(yè)這些年的發(fā)展現(xiàn)狀，資深從業(yè)者唐欣康給出了這樣的評價和感嘆。
據(jù)介紹，中國的刀具市場是少有的、真正能稱得上“全球化”的市場。不要說行業(yè)里小有名氣、有一定規(guī)模的刀具公司已悉數(shù)在中國設立了辦事處或找了代理商進行銷售，就連只有二、三十名員工的德國小公司也把其刀具賣到了中國，市場上隨處可見來自德國、日本、美國等國家的刀具產品。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書長胡紅兵告訴記者，我國刀具市場的行業(yè)集中度并不是很高，這主要源于刀具產業(yè)本身的門檻并不高，很多小企業(yè)架起幾臺車床就開工生產，而在整個行業(yè)景氣的時候，中低端市場的產品一度供不應求，也客觀上加速了行業(yè)的分散化。今年行業(yè)形勢發(fā)生了變化，很多中低端企業(yè)的日子就開始變得不好過。但總體來看，刀具屬于消耗品，即使沒有新的機床投入生產線需要新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品，今年最大的特點是在大面積消耗庫存。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的統(tǒng)計顯示，目前國內刀具市場上，國產刀具數(shù)量占據(jù)2/3左右，進口刀具占1/3。同時，國內刀具產品也有少量出口，但主要以貼牌為主。據(jù)北京產業(yè)信息研究院發(fā)布的《2012-2016年中國刀具行業(yè)運行走勢與投資戰(zhàn)略決策咨詢報告》顯示，我國消耗了全世界40%的工具材料，銷售收入?yún)s只占全世界工具的12%~15%。
北京產業(yè)信息研究院的研究報告還認為，近10年來，我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長，在快速發(fā)展的背后，企業(yè)也清醒地認識到，國內工具行業(yè)高增長率中含金量并不高，其中相當一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價，以廉價勞動力為基礎，生產劣質產品獲取暴利。
高端鮮有國貨
中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會名譽理事長沈壯行曾表示，在去年已居全球第一、高達330億元的刀具消費市場上，盡管國產刀具以2/3的市場份額占據(jù)我國刀具消費市場主導地位，但其中以現(xiàn)代高效刀具為代表的高端國產刀具只有20億元，而110億元的進口刀具中，絕大部分卻都是高端刀具。這應當引起國產刀具企業(yè)的重視。
據(jù)了解，近年來，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。
進口刀具基本上占據(jù)了機加工行業(yè)的高端用戶，國產刀具本應在為上述制造領域提供刀具服務中具有天時、地利、人和的優(yōu)勢。但實際上，特別是汽車發(fā)動機制造車間、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間，高效、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷，很難看到國產刀具的蹤影。國產刀具大多應用在中、低要求的客戶群里，如農業(yè)機械、摩托車、農用車、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)。
“應該說，國產刀具盡管有的企業(yè)在追趕甚至已經(jīng)有高端刀具產品問世，但總體上的差距還是很明顯的，尤其是在研發(fā)能力上，我國現(xiàn)在與國外的高端產品，還是有很大的差距，這也導致我國在很多高端刀具產品上，不具備研發(fā)、生產的能力。下一步，全行業(yè)必須調整結構，朝高端產品努力，才能更具市場競爭力�！焙t兵說。
有量更要有質
中國刀具協(xié)會副秘書長湯巧秀告訴記者，國產刀具在高端產品上，從技術、工藝等方面，都與國外產品存在差距。對于國產刀具來說，在經(jīng)歷了2012年的“陣痛”之后，下一步的發(fā)展，必須從注重量的增長轉向注重質的競爭。
上海哈申工具有限公司總經(jīng)理黃云夫則認為，市場環(huán)境對于每一家企業(yè)來說都是一樣的，有增長就有回落，有高峰就有低谷。相信通過今年這樣一次市場危機的洗禮，能夠淘汰一批質量不過關、服務不到位的刀具企業(yè)，而能夠經(jīng)受住考驗的，必然是那些技術含量高、講究創(chuàng)新、提供優(yōu)質服務的企業(yè)。
“對高速、高清、復合數(shù)控機床以及五軸加工中心等關鍵制造設備有剛性需求的航空航天、電力工業(yè)、城市軌道交通等多個高端制造領域的技術發(fā)展，給刀具帶來了新的挑戰(zhàn)�！敝袊毒邊f(xié)會理事長郝明建議，刀具企業(yè)應該：一是加強刀具標準化方面的研究和制定；二是不斷升級改造刀具制造技術和裝備水準；三是加強復合刀具的設計與研發(fā)；四是加強合作，為用戶提供完整的滿足要求的切削加工解決方案；五是全面提升刀具產品的品質。
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